Dom / Производи / Силицијумски производи / Силицијумски ингот

Силицијумски ингот

профил компаније

Зхонггуи Семицондуцтор основан 2009. године, израстао је из својих корена у Иангзхоу Зхонгдинг Семицондуцтор Цомпани да постане лидер у индустрији полупроводника. Користећи техничке иновације Института Нанос Кинеске академије наука, специјализовани смо за производњу и технолошки напредак полупроводничких силицијумских плочица. Наша посвећеност је развила истакнути технички тим, обезбеђујући нашу позицију лидера у индустрији.

Зашто изабрати нас

Опрема за производњу

Ми управљамо постројењем за чисту собу класе 100, опремљеним машинама за сечење, машинама за млевење, машинама за укошење, машинама за хемијско механичко полирање, машинама за сечење и још много тога. Посвећени смо пружању наших клијената професионалним, прилагођеним услугама.

Стручни тим

Имамо глобални домет са нашим производима који се продају у више земаља, укључујући Сједињене Државе, Русију, Уједињено Краљевство, Француску и тако даље. Посвећени смо сарадњи са нашим клијентима како бисмо подстакли заједнички развој и остварили партнерства у којима сви добијају.

Потврда

Са напредном опремом и снажним ИСО 9001 системом управљања квалитетом, обезбеђујемо висококвалитетна, прилагођена решења за наше клијенте.

Наша фабрика

Смештен у индустријској зони града Тиансхан у Јангџоуу, Силицоре Тецхнологиес Лтд. је фабрика директног извора фокусирана на испоруку прилагођених производа на бази силикона.

Силицијумске шипке за сировине

Додај на упит
Силицијумске шипке{0}}високе густине

Додај на упит
СтеадиФлук силицијумски ингот

Додај на упит
ЕлитеМатрик Соларни силицијумски ингот

Додај на упит
ДеепЦоре Моно{0}}Кристални ингот

Додај на упит
ПуреФлов фотонски силицијумски ингот

Додај на упит
УлтраСинц силицијумски ингот

Додај на упит
ЦристалПриме соларни ингот

Додај на упит
ПримеАкис Моно Силицијум Ингот

Додај на упит
ОптиЦоре силицијумски ингот

Додај на упит
Премиум СоларМатрик Силицијум Ингот

Додај на упит
Ингот кристалног силикона високе{0}}

Додај на упит

Dom 12 3 4 5 6 7 Poslednje stranice 1/17

Шта је силицијумски ингот?

Силицијумски инготи су кључни почетни материјали који подржавају читаву електронску индустрију. Ове прецизно пројектоване кристалне структуре су суштински претходници за производњу полупроводничких уређаја, обезбеђујући темељне супстрате на којима се конструишу микрочипови, сензори и друге иновације.
Силицијумски инготи су изузетно чисте, монокристалне силицијумске структуре које се узгајају као полупроводничке подлоге високих перформанси. Они пружају основу за већину производње електронике.
Силицијумски ингот је велики облик кристалног силицијума пре него што се танко исече на облатне. Жичана тестера велике брзине са дијамантским сечивима сече ингот у округле облатне дебљине око 300 до 1000 микрона и пречника од 25 мм до 300 мм.

Предности силицијумских ингота

01/

Висока тачка топљења
Силицијум има високу тачку топљења (1414 степени), што омогућава стварање великих ингота са минималним дефектима током процеса кристализације.

02/

Оптоелектронске апликације
Способност силицијума да комуницира са светлошћу кроз процесе као што је фотонапонска конверзија чини га корисним у оптоелектронским апликацијама, као што су соларне ћелије и оптички сензори.

03/

Термичка стабилност
Силицијум показује добру термичку стабилност, што значи да може да издржи високе температуре без значајне деградације својих електричних својстава. Ово је кључно за полупроводничке уређаје који раде на повишеним температурама.

04/

Семицондуцтор Пропертиес
Силицијум има одличне полупроводничке особине које омогућавају прецизну контролу над његовом проводљивошћу кроз допирање са малим количинама других елемената. То га чини идеалним за креирање електронских компоненти које захтевају контролисан проток струје.

Нечистоће у силицијумским инготима

На физичка својства силицијумских ингота утиче присуство нечистоћа. Обично су ове нечистоће у облику хрома и гвожђа. Ови метали се користе у челику и другој опреми и могу контаминирати силицијум. Бакар је још једна нечистоћа која се може појавити у силицијуму. Бакар се често користи као катализатор за производњу полисилицијума. Титанијум је нечистоћа која се ретко јавља у силицијуму.

Континуирани процес чишћења смањује нечистоће у силицијумским инготима. Предложени метод обухвата три фазе: прве две уклањају металуршке нечистоће, а трећа уклањају атоме топљивих метала. Последњи корак је чишћење силицијумских ингота до веома високе чистоће.

Брзина разградње силицијумских ингота варира у зависности од концентрације нечистоћа. Концентрација нечистоћа у силицијумским инготима има снажан утицај на перформансе соларних ћелија. Концентрација нечистоћа утиче на век трајања основног и емитера.

Предложени метод се може користити за чишћење металуршког силицијума и уклањање нечистоћа из шљаке која се формира током резања силицијумских ингота у плоче. Ова метода је подељена у две фазе: прва фаза уклања испарљиве нечистоће док друга фаза уклања нечистоће које садрже шљаку. Овај процес обезбеђује висококвалитетни силицијум погодан за соларне ћелије.

Како се производе силицијумски инготи?

Корак 1: Пречишћавање силицијума
Први корак у производњи силицијумских ингота је пречишћавање силицијума. Сирови силицијум, добијен од кварца, је нечист и садржи разне нечистоће као што су кисеоник, угљеник и метали. Да би се уклониле ове нечистоће, сирови силицијум се подвргава процесу пречишћавања који се назива Сименсов процес. У овом процесу, сирови силицијум се загрева мешавином хлороводоника и гасовитог водоника, што резултира формирањем трихлоросилана. Трихлоросилан се затим пречишћава фракционом дестилацијом да би се добио чист силицијум.

Корак 2: Формирање силицијумских куглица
Када се силицијум пречисти, топи се у пећи на високој температури. Истопљени силицијум се затим пажљиво сипа у цилиндрични калуп, познат као лончић. Како се силицијум хлади, он се учвршћује и формира цилиндрични ингот, такође познат као силицијумска була. Величина и пречник буле зависе од специфичних захтева апликације.

Корак 3: Резање ингота
Након што се силицијум очврснуо, дијамантском тестером се реже на танке облатне. Ове плочице се затим полирају да би се постигла глатка и равна површина. Дебљина плочица може да варира, али су обично дебљине око {{0}}.3 до 0,7 милиметара.

Корак 4: Додавање додатка
Да би силицијумске плочице биле погодне за електронске апликације, атоми допанта се уводе у кристалну решетку силицијума. Овај процес, познат као допинг, укључује дифузију специфичних нечистоћа, као што су бор или фосфор, у силицијумске плочице. Допанти мењају електрична својства силицијума, омогућавајући му да функционише као полупроводник.

Корак 5: Даља обрада
Када су силицијумске плочице допиране, оне пролазе кроз додатне кораке обраде да би се створиле специфичне електронске компоненте. Ови кораци могу укључивати наношење танких филмова, фотолитографију, нагризање и метализацију. Тачни процеси и технике које се користе зависе од жељене примене и сложености електронског уређаја који се производи.

Која је разлика између силицијумског ингота и силицијумске шипке?

Различите функције

Силицијумски ингот
Силицијумски материјали укључују примарне поликристалне силицијумске материјале и рециклиране материјале од монокристалног силицијума. Примарни поликристални силицијум се генерално назива позитивним материјалом, који има већу чистоћу и скуп је; рециклирани материјали од монокристалног силицијума као што су главе и репови шипки од монокристалног силицијума и ивични материјали. , материјал дна лончића, сировине добијене након чишћења ћелија батерије итд.

Угљен силиконски штап
Углавном направљени од материјала отпорних на ватру и високе температуре, који се користе као компоненте за грејање на високим температурама.

Различити процеси производње

Силицијумски ингот
Силицијумски материјал се топи у пећи од једног кристала (Цоцхралски пећи су чешће у процесу производње монокристалног силицијума соларног квалитета), а затим се гаји у монокристалне силицијумске шипке кроз низ процеса. Монокристалне силиконске шипке се накнадно обрађују. , добијете силицијумски ингот од једног кристала, а затим користите машину за сечење да исечете силицијумски ингот да бисте добили силицијумске плочице.

Угљен силиконски штап
Током употребе шипки од силицијум карбида, вредност отпора расте са временом употребе. Овај феномен се зове старење. Старење шипке ће узроковати пад температуре у пећи. За нормалну употребу, напон се може на одговарајући начин повећати или се начин ожичења може променити да би се компензовала температура у пећи.
Приликом слања напајања, напон треба постепено повећавати. Генерално, прикладно је почети са напоном који је половина називног напона како би се спречило пребрзо повећање температуре. Избегавајте преоптерећење приликом слања напајања. Најбоље је стално користити шипке од силицијум карбида. Континуирана употреба може продужити животни век шипки.

Материјали су различити

Силицијумски ингот
Постоје неке мрље и благе линије на површини.
● Концентричност: Разлика између дужина тетиве било која два лука је мања или једнака 1,2 мм.
● Вертикалност: Угао између било које две стране: 90 степени ±0,5.

Угљен силиконски штап
Хемијска формула СиЦ. То је безбојни кубни или хексагонални кристал, који постаје плаво-црн када је површина оксидирана или садржи нечистоће. Угљен-силицијумске шипке имају тродимензионалну структуру састављену од атома силицијума и атома угљеника, при чему је сваки атом окружен са четири друга атома. Постоји много варијација СиЦ, а структуре су углавном дијамантске, сфалеритне и фиберитне решетке.

Да ли се силицијумски ингот може рециклирати?

Ресурси силицијумских ингота су веома богати у природи. Како је примена материјала силицијумских ингота постала све раширенија последњих година, рециклажа ресурса силицијумских ингота постепено је привукла пажњу. Пре свега, рециклирање материјала који садрже силицијумске инготе може уштедети ресурсе; друго, поновна екстракција рециклираног силицијумског ингота који садржи отпадни материјал и коришћење екстрахованог силицијумског ингота за производњу и прераду може уштедети производне трошкове за предузећа; треће, такође може промовисати рециклажу силицијумских ингота и Индустрија рециклаже је формирала релативно комплетан систем, развијајући се тако у зрелију индустрију рециклаже силицијумских ингота. Поред тога, рециклажа отпадних материјала који садрже силицијумске инготе такође може побољшати животну средину и смањити трошкове складиштења отпада, одлагања отпада, транспорта и других трошкова.
Пошто је силицијум инготна гума нашироко коришћена у свакодневном животу и производњи људи, а гума од силицијум ингота је релативно скупа, производ је одличан и има многа одлична својства, тако да се појавила и рециклирана силицијум инготна гума. Рециклирана силиконска инготна гума користи научна и технолошка средства за рециклажу одбаченог отпада. Технологија регенерације гуме Силицон Инготе, таква рециклажа може ефикасно смањити трошкове производње компаније и уштедети сировине.

Од ког материјала су направљени силицијумски инготи?

Силицијумски инготи су сировина за израду транзистора и интегрисаних кола. Генерално, то су кришке монокристалног силицијумског ингота. Силицијумски ингот је важан материјал за израду интегрисаних кола. Различити полупроводнички уређаји се могу направити фотолитографијом, јонском имплантацијом и другим методама на плочицама од силицијумских ингота. Чипови направљени од вафла од силицијумских ингота имају невероватну рачунарску моћ. Развој науке и технологије наставља да промовише развој полупроводника. Развој технологија као што су аутоматизација и рачунари смањио је цену високотехнолошких производа као што су плочице од силицијумских ингота (интегрисана кола) на веома низак ниво.

Силицијумски ингот је хемијски елемент. Постоје два алотропа, аморфни и кристални. Алотропи укључују аморфни силицијумски ингот и кристални силицијумски ингот. Силицијумски ингот високе чистоће се екстрахује из кварца. Узимајући монокристални силицијумски ингот као пример, екстракција пролази кроз следеће процесе: кварцни песак - силицијумски ингот металуршког квалитета - пречишћавање и рафинација - таложење поликристалних силицијумских ингота - монокристални силицијумски ингот - сечење силицијумских ингота.

Наша фабрика

Наша специјализација за прилагођене силиконске плочице, кристале за семе, силицијумске мете и одстојнике омогућава нам да задовољимо различите потребе у индустрији полупроводника и соларне индустрије. Наша посвећеност пружању персонализованих услуга омогућава нашим клијентима да прецизно и ефикасно остваре своје специфичне циљеве пројекта.

productcate-637-466

ФАК

П: Шта је ингот силицијум?

О: Ингот Силицијумска колона настала топљењем силицијума на високој температури. Већина плочица је направљена од силицијума екстрахованог из песка. Силицијум је главна компонента песка. Да би се користио као сировина за полупроводнике, силицијум у песку треба да се пречисти.

П: Како се прави силицијумски ингот?

О: Силицијумски инготи се узгајају стављањем комада поликристалног силицијума у кварцни лончић. Додају се додаци као што су бор, арсен, антимон и фосфор. Ово даје инготу Н-тип, П-тип или недопирану спецификацију. Лончић се загрева на 2552 степена Фаренхајта у атмосфери аргона високе чистоће.

П: Како се зове силицијумски ингот?

О: Шипка силикона у облику саламе, која је појединачни кристал, технички позната као "боуле". Ингот је први корак у прављењу чипова. Брзе тестере режу ингот на "вафле" дебљине једног новчића, које се затим брусе и полирају као огледало.

П: На шта су силиконски инготи исечени?

О: Када се ингот израсте, онда се реже на облатне. У случају мултикристалног силицијума, узгајају се велике плоче које се затим секу на мање блокове ингота. Велики блок мултикристалног силикона који се сече на мање цигле. Мање цигле се затим жичаном тестером секу на облатне.

П: Колико времена је потребно да се направи силицијумски ингот?

О: Узгајање силиконског ингота може трајати око недељу дана до месец дана, у зависности од различитих фактора, укључујући спецификацију, величину и квалитет. Већина монокристалних силицијумских плочица се узгаја ЦЗ методом, док се остатак узгаја ФЗ методом.

П: Колико вафла из силицијумског ингота?

О: Типична дебљина плочице се креће од 50-300 микрометара за апликације полупроводника. Колико плочица се може исећи из једног ингота силицијумског кристала? Величина ингота одређује максимално могуће облатне. Ингот пречника 6 инча може дати приближно 500-800 плочице.

П: Како се облатне секу од силицијумских ингота?

О: Резање. Обим монокристалног ингота се меље до уједначеног пречника. На основу отпорности коју жели купац, ингот се затим сече на кришке дебљине око 1 мм, користећи тестеру унутрашњег пречника или жичану тестеру, да би се формирале облатне.

П: Шта је семе силицијумског ингота?

О: Једном када се комбинација поликристалног силицијума и допанта утечи, један кристал силицијума који се зове семе, поставља се на врх растопа, једва додирујући површину. Семе има исту кристалну оријентацију која је потребна у готовом инготу.

П: Зашто су силицијумски инготи округли?

О: Силицијумски инготи који се користе за узгој обланде су кружног облика. То је због процеса урањања кристала за семе у растопљени силицијум и ротације и полако екстракције како кристал расте. Ово је такође познато као популарна метода Чохралског.

П: Како се зове силицијумски ингот?

П: Који материјал је силицијумски ингот?

О: Силицијумски ингот је велики облик кристалног силицијума пре него што се танко исече на облатне. Жичана тестера велике брзине са дијамантским сечивима сече ингот у округле облатне дебљине око 300 до 1000 микрона и пречника од 25 мм до 300 мм. Ове плочице се користе у соларним ћелијама у соларним панелима.

П: Шта се формира када сечете силицијумски ингот?

О: Након сечења, силицијумски инготи се секу да формирају полупроводник. Процес сечења силицијумских ингота у обланду може трајати од једне недеље до месец дана, у зависности од њене величине, квалитета и спецификације.

П: Који процес се користи за стварање силицијумских ингота?

О: Инготи монокристалног силицијума од којих се праве силицијумске плочице се производе техником која се зове ЦЗ (Цзоцхралски) процес раста кристала.

П: Колико времена је потребно да се направи силицијумски ингот?

П: Шта је семе силицијумског ингота?

П: Шта се подразумева под "допингом" у контексту силицијумских ингота?

О: Допинг је намерно уношење нечистоћа у чисти кристал силицијума да би се модификовали његова електрична својства. Контролом типа и концентрације додатака, произвођачи могу прилагодити отпорност и друге карактеристике силицијумских ингота како би испунили специфичне захтеве за полупроводничке уређаје. Уобичајени елементи за допирање укључују фосфор за допирање н-типа и бор за допинг типа п.

П: Која је улога добијања у побољшању квалитета силицијумских ингота?

О: Добијање је процес који се користи за уклањање нечистоћа и дефеката са силицијумских ингота, што резултира побољшаним електричним перформансама и поузданошћу резултујућих полупроводничких уређаја. То укључује увођење средства за добијање, као што је фосфор или алуминијум, у кристал силицијума током процеса раста или кроз процес жарења након раста. Средство за добијање се првенствено везује за нечистоће и дефекте, ефикасно их уклањајући из активног региона силицијумског кристала где ће се производити полупроводнички уређаји.

П: Како температура растопљеног силицијума утиче на процес раста ингота?

О: Температура растопљеног силицијума је критичан параметар у процесу Чохралског за узгој силицијумских ингота. Одржавање исправне температуре обезбеђује одговарајући вискозитет топљења, топлотне градијенте и стопе хлађења неопходне за формирање висококвалитетне монокристалне структуре.

П: Како се силиконски инготи чувају и рукују да би се спречила контаминација и оштећење?

О: Силицијумски инготи се чувају и њима се рукује на начин који спречава контаминацију и оштећења која могу утицати на њихов квалитет и перформансе. Обично се чувају у чистом, сувом окружењу са контролисаним нивоима температуре и влажности како би се смањио ризик од оксидације и других облика деградације.

П: Шта је силицијумски ингот и његова сврха у индустрији полупроводника?

О: Силицијумски ингот је велики цилиндрични блок чистог силицијума који служи као сировина за производњу полупроводничких плочица. Ове плочице се користе за производњу интегрисаних кола, транзистора и соларних ћелија које су битне компоненте електронских уређаја и система обновљивих извора енергије.

Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача силицијумских ингота у Кини, одликују нас квалитетни производи и конкурентна цена. Будите сигурни да ћете купити јефтин силицијумски ингот из наше фабрике. Контактирајте нас за прилагођену услугу и ОЕМ услугу.